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热门关键词：高端机械　非标零件加工　科研设备开发　机械零件生产

多驱动负离子源转接法兰

钛合金管

弯晶谱仪探测器真空腔体

长脉冲水负载真空腔体

冷轧厂炉辊结瘤检测系统腔体

回旋管底座

防振刀杆

产品介绍：多驱动负离子源转接法兰主要用于连接多驱动负离子源的加速器第三法兰和DN2000插板阀。转接法兰的两端法兰上需要有密封槽，根据真空规范设计，密封槽推荐梯形槽，便于O型密封圈的安装。.转接法兰采用SUS304不锈钢，所有暴露在真空的不锈钢部件，其表面粗糙度未注明均为Ra≤1.6，焊缝除外。真空漏率：局部点漏率＜1×10-9 Pa·m³/s。在加工过程中，四川天博精工科技有限公司的操作人员严格按照编程指令进行操作，同时监控切削状态，确保刀具在最佳状态下工作。通过多轮的精细加工，公司成功地完成了所有大法兰的生产任务。

多驱动负离子源转接法兰

产品介绍：由于铝合金管孔径较小且深度大，切屑难以自然排出，容易堆积在孔底或堵塞在钻头槽内，影响加工效率和精度。且在深孔加工过程中，切削液难以到达孔底，导致刀具过热，降低刀具寿命，同时影响加工质量。四川天博精工科技有限公司针对这一情况，采用了高压冷却和高效排屑系统。通过精确控制切削液的压力和流量，确保切削区域得到有效冷却，同时帮助切屑顺利排出，避免加工中断。除此之外，在钻孔过程中，由于刀具长而细，容易产生振动，导致孔的轴线偏移，从而影响孔的位置精度。针对这一情况，公司采用专门设计的深孔钻头，这些钻头具有更好的刚性和导向性，可以减少振动和提高孔的精度。

钛合金管

产品介绍：聚变等离子体中离子温度（特别是芯部）的测量是非常重要的参数之一，它直接与聚变三重积相关。弯晶谱仪作为芯部离子温度测量的主要诊断，可为开展高性能等离子体放电运行和物理研究提供参数支撑。弯晶谱仪诊断由前端装置对接大法兰、前端光路、晶体组件以及后端光路探测器组件这四个组成部分。其中后端光路连接探测器和弯晶晶体是整个诊断系统的核心部件。四川天博精工科技有限公司利用3D建模和工艺编制等工具和技术，对设计方案进行模拟和验证。通过这些技术手段，可以更准确地预测产品的质量和性能，并进行相应的优化和调整，验证所设计的工艺制造方案的可行性。

弯晶谱仪探测器真空腔体

长脉冲水负载真空腔体

产品介绍：回旋管调试过程中，其产生的高功率微波需要合适的微波吸收负载进行吸收，通常情况下，采用去离子水作为高功率微波吸收负载。考虑到，回旋管调试过程中，需要测量回旋管输出微波的功率大小，因此对于不同的运行参数，选择的负载类型不同，对于短脉冲低功率情况下的运行，通常采用短脉冲吸收负载吸收回旋管输出的微波；对于高功率长脉冲运行，通常选择高功率长脉冲吸收负载，以实现系统的安全性与测量的可靠性。因此，基于回旋管调试需求，长脉冲与短脉冲吸收负载必不可少。四川天博精工科技有限公司对其腔体模型进行测量和收集尺寸数据，通过对数据的分析和处理，确定最佳的工艺参数和加工方法，以满足产品的性能指标和要求。

产品介绍：腔体采用内腔外腔双层设计，圆柱形；腔体夹层冷却方式采用氮气气冷；腔体内外夹层采用保温棉进行降温，在充氮气降温情况下，冷面温度可降低到115℃。在此基础上，腔体内部加大气体流动的面积，提高氮气降温速度，可将温度降低到70℃左右。腔体内部分别针对4个观察窗设计专有管道，对观察窗进行降温。炉辊结瘤检测仪的推出，将加快钢铁行业智慧工厂的智能化升级，帮助企业提高生产流程自动化检测，给企业带来更好的工业生产管理体验。同时，四川天博精工科技有限公司也将持续助力第六镜打造“炉辊结瘤”检测新标杆。

冷轧厂炉辊结瘤检测系统腔体

产品介绍：回旋管底座满足回旋管的支撑及定位。底座所用材料具有无磁性，并能保证长久使用不发生形变。管座应具有二维平面的横向移动及竖直方向的可调节移动。四川天博精工科技有限公司对回旋管底座的型号、属性、尺寸、材质进行详细的核对。确保产品设计的合理性和可行性，避免因为产品型号、尺寸、材质的错误导致的设计失误。加工完成后对产品进行全面的质量检查，其中包含检查产品的尺寸、外观、材料、参数等，确保满足客户的要求。

回旋管底座